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啤嶺機電設備(上海)有限公司

機械密封的摩擦副材料有哪些要求?

2025-08-01

01.在現(xiàn)場怎樣測定彈性力的大小?

彈性力是使密封端面閉合的主要因素,該力可用各種彈性元件(包括彈簧和波紋管)的計算方法獲得。

但是不同的制造廠,即使是同一個制造廠中于制造工藝、原材料化學成分、熱處理工藝和人的因索等方面的差異,都無法體現(xiàn)在公式中,況且彈性力設計時允許誤差為10%,因此,每一批彈簧都要在彈簧測力計上實際測量彈性力。

為了減少誤差;可將幾只彈簧(比如小彈灣)同時測量,可得到其平均值。如果沒有彈簧測力計,可在彈資上加重物,并記錄壓縮高度,同樣可得到彈性力。

02.什么是彈簧比壓:怎樣計算?

彈簧比壓就是單位密封端面上的彈力,單位是N/cmt(或MPa)。

計算方法是總的彈性力除以密封端面的面積。內(nèi)裝式密封一般簧比壓在0.1~0.2MPa。外裝式非平衡型密封,介質(zhì)壓力小于0.1MPa時,彈簧比壓取0.3~0.4MPa;介質(zhì)壓力小于0.25MPa時,彈簧比壓取0.4~0.6MPa。在反應釜(攪拌器)中,由于軸擺動較大,速度較低,可取較大的比壓。

03.戴荷系數(shù)怎樣定義?其意義是什么?

密封流體壓力作用在補償環(huán)上(例如在旋轉(zhuǎn)型機敏密封中的動環(huán)),使其對于非補償環(huán)(例如靜環(huán))趨于閉合的有效作用面積與密封環(huán)帶面積之比稱為載荷系數(shù)。

例如一個內(nèi)裝內(nèi)流式密封,令A。為密封流體有效作用面積,4為密到環(huán)帶的面積,于是載荷系數(shù)

這是對于內(nèi)裝內(nèi)流式而言。對于不同的密封結(jié)構(gòu),可根據(jù)載荷系數(shù)的定義進行計算。

載荷系數(shù)的意義很大,常用它來區(qū)分平衡和非平衡型密封,它是密封的重要參數(shù),對泄漏量和使用壽命有很大影響,現(xiàn)場必須進行核算。

04.為什么要計算端面比壓?

合適的端面比壓是保證機械密封長同期安全運行的重要因素。端面比壓要大于密封端面間的液膜壓力,使端面良好地貼合,避免工作中密封面開啟,保證密封工作的穩(wěn)定性。

05.對機械密封的摩副材料有哪些要求?

機械密封的材料是其賴以存在和發(fā)展的基礎(chǔ)。摩擦副在高速旋轉(zhuǎn)中要抵抗介質(zhì)的腐蝕,承受一定的壓力,進行熱交換。在相對運動和摩擦的情況下完成密封的任務,因此對材料提出了一些要求。

1)在防腐蝕方面要有良好的化學穩(wěn)定性,能抵抗介質(zhì)的腐蝕、磨蝕、溶解和溶脹;

2)在物理機械性能方面要有較高的彈性模量、強度及許用pv值,低的摩擦系數(shù)和線膨脹系數(shù),優(yōu)良的耐磨性和自潤滑性以及良好的不滲透性等:

3)在熱力性能方面要有很好的導熱性、耐熱、耐寒性和耐溫度的急變性;

4)材料來源方便,加工制造容易,成本低廉。

06.制造摩接副的材料有哪幾類?

目前制造摩擦副的材料很多。常用的非金屬材料有碳一石墨、陶瓷、聚四氟乙烯和塑料等;常用的金屬材料有硬質(zhì)合金、鎳鉻鋼、鉻鋼、青銅、碳鋼和鑄鐵等;此外還用堆焊、燒結(jié),噴涂等表面處理及復合工藝改變或改善摩擦副的表面性能。各種樹料都具有一定的特性,選擇摩擦副材料時,應揚長避短,根據(jù)具體條合理選用。

來源:鉗工基本知識

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