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一、目的

通過設備潤滑管理，使設備用油部位達到潤滑的技術要求，保證設備正常運行。

二、職責

(一) 專業(yè)管理部門

1. 負責公司潤滑技術管理工作，指導設備使用部門編制設備潤滑卡片和正確使用潤滑油品。

2. 負責制定公司設備潤滑管理的各項管理制度，并監(jiān)督實施及檢查、考核工作。

3. 負責設備使用部門潤滑油申報計劃的審核工作。

4. 負責油品的技術和質(zhì)量鑒定。

5. 負責指導編制大型設備、主機設備的運行油品化驗周期，對外化驗油樣并監(jiān)督落實化驗報告中的措施。

(二) 生產(chǎn)使用部門是潤滑工作的執(zhí)行部門，負責以下工作：

1. 每臺設備潤滑必須做到“五定”（定點、定質(zhì)、定時、定量、定人）。

2. 按照設備潤滑卡片要求的加(換)油量、加(換)油周期，對設備進行潤滑保養(yǎng)。

3. 負責處理設備潤滑的跑冒滴漏及潤滑系統(tǒng)故障，確保潤滑裝置良好。

4. 根據(jù)生產(chǎn)實際用油量申報月用油計劃，每月按時提交專業(yè)管理部門審批。

5. 對設備潤滑系統(tǒng)進行定期檢查并做好記錄，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理，有重大隱患時及時上報專業(yè)管理部門。

6. 定期將廢油移交倉庫統(tǒng)一管理，并辦理移交手續(xù)，建立回收臺賬。

7. 負責本部門噸產(chǎn)品潤滑油消耗統(tǒng)計分析，每月按時報送專業(yè)管理部門。

三、設備潤滑日常管理：

（一）使用部門按照設備潤滑卡片和“五定”的要求，做好設備的潤滑，并填寫潤滑記錄。

（二）對設備潤滑系統(tǒng)必須進行定期檢查，并做好記錄。

（三）按要求維護潤滑設施，發(fā)現(xiàn)滴、漏油現(xiàn)象和潤滑故障要及時處理，保證每一潤滑點的正常潤滑和清潔。

（四）使用部門要做好設備潤滑狀態(tài)的檢查，主要檢查內(nèi)容包括：

1. 潤滑設施（裝置）是否齊全、完好。每個月對自動化供油設備進行一次人工復核。

2. 油路是否暢通，是否滲漏油。

3. 油量（位）、油溫、油壓、油流量、油質(zhì)是否正常。

4. 各個儀器、儀表是否齊全、正常、完好。

5. 潤滑自動控制信號及控制系統(tǒng)是否安全可靠。

自動化設備潤滑系統(tǒng)必須保持完好，未經(jīng)專業(yè)管理部門批準，任何人不得任意拆除或改動。集中供油油站每年應定期進行過濾。200L~2000L應每年過濾一次，超過2000L的應每兩年過濾一次。

四、設備潤滑檔案管理

（一）使用部門要分系統(tǒng)建立設備的潤滑檔案，記錄每一次加油、換油情況。

（二）每月使用部門潤滑管理人員檢查設備潤滑和記錄臺賬建立情況。

（三）記錄檔案應及時整理、歸檔并妥善保存。

五、換油審批權限和程序

(一) 一次性更換油 0- 200L由使用部門領導審批，即可領用。

(二) 一次性更換油 200L-400L由使用部門領導審核，專業(yè)管理部門審批，即可領用。

(三) 單個潤滑點一次性更換400L以上潤滑油，正常周期性計劃換油的，換前應填寫潤滑油質(zhì)檢通知單并進行化驗，根據(jù)化驗結果決定是否換油，由使用部門內(nèi)部審核及提出申請，專業(yè)管理部門審核，上報基地公司分管領導審批后方可換油。

六、廢油管理

（一）更換回收下來的廢潤滑油應分類儲存至廢油儲存?zhèn)}庫，統(tǒng)一保管，對其中油質(zhì)相對較好的潤滑油品經(jīng)過濾后可用于精度等級要求較低的設備，也可用于鏈條、鋼絲繩等需淋油的潤滑點，有廢油危廢處置資質(zhì)的基地可作為替代燃料使用。

（二）廢油再次使用時，應有使用記錄。

七、油品化驗程序

(一) 公司應選擇具有油品化驗能力的檢測單位，對油品進行化驗和分析。

(二) 大型設備油品（油量在400L及以上）理化指標化驗周期每半年進行一次；對于油量小于400L的設備，可根據(jù)使用部位的關鍵程度，由公司經(jīng)專業(yè)管理部門審核，公司分管領導審批后列入化驗范圍。

(三) 其它設備潤滑油日常使用異常情況，如進水，進灰等，在采取過濾等措施后，基地公司可根據(jù)情況對油品進行化驗，據(jù)此作為更換依據(jù)。

(四) 油品化驗應由使用部門負責取樣、封樣，專業(yè)管理部門組織送樣。

(五) 收到化驗單后，專業(yè)管理部門應組織對化驗單進行分析和確認，按照化驗單落實相關措施。

八、設備潤滑的考核

（一）根據(jù)本公司實際情況制定潤滑管理考核制度，每月對潤滑制度執(zhí)行情況進行檢查，對相關責任人和責任單位進行考核

（二）設備潤滑考核主要內(nèi)容：

1. 設備潤滑的“五定”落實情況。

2. 設備潤滑事故。

3. 潤滑設施完好情況。是否存在缺陷和隱患，并根據(jù)缺陷情況評估對設備造成的危害。

4. 設備潤滑檔案是否齊全，內(nèi)容是否完整。

5. 是否按設備潤滑卡片要求進行設備潤滑。

6. 主機設備潤滑點、油站等定期的清洗和更換油（脂）的情況是否拍 照和記錄存檔。

（來源：水泥資料）